Naon anu kudu urang pigawé saméméh SMT nu PCBs salila prosés assembly PCB?

Naon anu kudu urang pigawé saméméh SMT nu PCBs salila prosés assembly PCB?

PCBFuture boga pabrik assembling smt, nu bisa nyadiakeun ladenan assembly SMT keur pakét pangleutikna 0201 komponén.Ieu ngarojong rupa-rupa cara ngolah kayaningassembly PCB turnkeysarta jasa OEM pcba.Ayeuna, kuring bakal ngenalkeun ka anjeun Naon pamariksaan anu kedah dilakukeun sateuacan ngolah SMT PCB?

 1.Inspeksi komponén SMT

Item pamariksaan kalebet: solderability, coplanarity pin sareng usability, anu kedah disampel ku jabatan pamariksaan.Pikeun nguji solderability komponén, urang tiasa nganggo pinset stainless steel pikeun clamp komponén tur neuleumkeun dina pot tin dina 235 ± 5 ℃ atawa 230 ± 5 ℃, sarta nyandak kaluar dina 2 ± 0.2s atawa 3 ± 0.5s.Urang kedah pariksa kaayaan tungtung las handapeun mikroskop 20x.Diperlukeun yén langkung ti 90% tungtung las komponén dibasahi ku timah.

Bengkel prosés SMT kami bakal dilakukeun di handap pamariksaan penampilan:

1.1 Urang tiasa mariksa tungtung las atanapi permukaan pin komponén pikeun oksidasi atanapi kontaminasi sacara visual atanapi nganggo kaca pembesar.

1.2 Nilai nominal, spésifikasi, modél, akurasi, sareng dimensi éksternal komponén kedah saluyu sareng sarat PCB.

1.3 Pin SOT sareng SOIC teu tiasa dicacad.Pikeun alat QFP multi-lead kalawan pitch kalungguhan kirang ti 0.65mm, coplanarity tina pin kedah kirang ti 0.1mm tur urang tiasa inspeksi ku pamariksaan optik mounter.

1.4 Pikeun PCBA anu meryogikeun beberesih pikeun ngolah patch SMT, tanda komponén henteu kedah turun saatos beberesih, sareng henteu tiasa mangaruhan kinerja sareng reliabilitas komponén.Yén urang tiasa inspeksi visual sanggeus beberesih.

2Inspeksi PCB

2.1 The PCB pola darat jeung ukuranana, solder topeng, layar sutra, sarta via setélan liang kedah minuhan sarat desain SMT dicitak circuit boards.Urang tiasa pariksa jarak Pad nyaeta lumrah, layar dicitak dina Pad, sarta via dijieun dina Pad, jsb.

2.2 Dimensi PCB kedah konsisten, sareng dimensi, liang posisi, sareng tanda rujukan PCB kedah nyumponan sarat alat-alat produksi.

2.3 PCB allowable ukuran bending:

2.3.1 ka luhur / gilig: maksimum 0.2mm / 50mm panjang tur maksimum 0.5mm / panjang sakabéh PCB.

2.3.2 ka handap / kerung: maksimum 0.2mm / 50mm panjang tur maksimum 1.5mm / panjang sakabéh PCB.

2.3.3 Urang kedah parios upami PCB kacemar atanapi beueus.

3The precautions pikeun prosés SMT PCB:

3.1 Teknisi nganggo cincin éléktrostatik anu dipariksa.Sateuacan plug-in, urang kedah mariksa komponén éléktronik unggal pesenan bébas tina kasalahan / campur, karusakan, deformasi, goresan, jsb.

3.2 Papan plug-in PCB kedah nyiapkeun bahan éléktronik sateuacanna, sareng perhatikeun arah polaritasna kapasitor kedah leres.

3.3 Saatos operasi percetakan SMT réngsé, pariksa produk cacad kayaning euweuh sisipan leungit, sisipan sabalikna, sarta misalignment, jeung sajabana, sarta nempatkeun tin rengse PCB kana prosés salajengna.

3.4 Mangga ngagem hiji cingcin éléktrostatik saméméh SMT PCB salila prosés assembly PCB.Lambaran logam kedah caket kana kulit pigeulang sareng taneuhna saé.Gawéna ganti ku dua leungeun.

3.5 Komponén logam sapertos USB, stop kontak IF, panutup pelindung, tuner sareng terminal port jaringan kedah nganggo ranjang ramo nalika nyolok.

3.6 Posisi sareng arah komponén kedah leres.Komponén kudu datar ngalawan permukaan dewan, sarta komponén elevated kudu diselapkeun dina suku K.

3.7 Upami bahanna teu saluyu sareng spésifikasi dina SOP sareng BOM, éta kedah diinformasikeun ka monitor atanapi pamimpin kelompok dina waktosna.

3.8 Bahanna kedah diurus kalayan ati-ati.Ulah neruskeun migunakeun PCB kalawan komponén ruksak, sarta osilator kristal teu bisa dipaké sanggeus éta turun.

3.9 Punten rapih sareng jaga permukaan padamelan beresih sateuacan damel sareng angkat.

3.10 Sacara ketat patuh kana aturan operasi daérah padamelan.PCB di wewengkon inspeksi munggaran, pikeun-jadi-inspected aréa, wewengkon cacad, aréa pangropéa, sarta aréa low-bahan teu diwenangkeun pikeun tempat acak.

4Naha milih PCBFuture pikeun jasa assembly pcb anjeun?

4.1Jaminan kakuatan

4.1.1 Bengkel: Cai mibanda parabot diimpor, nu bisa ngahasilkeun 4 juta titik per poé.Unggal prosés dilengkepan QC anu tiasa ngajaga kualitas PCB.

4.1.2 garis produksi DIP: Aya dua gelombang mesin soldering, sarta kami boga leuwih ti puluhan karyawan ngalaman kalawan leuwih ti tilu taun pangalaman.Pagawe anu kacida terampil sarta bisa welding rupa-rupa bahan plug-in.

4.2The jaminan kualitas, ongkos éféktif tinggi

4.2.1 parabot High-tungtung bisa nempelkeun precision ngawangun bagian, BGA, QFN, 0201 bahan.Ogé bisa dipaké pikeun patch sampel sarta nempatkeun bahan bulk ku leungeun.

4.2.2 Duananajasa assembly pcb prototipe, assembly pcb volumejasa bisa disadiakeun.

4.3pangalaman euyeub di SMT PCB na soldering of PCB, sarta éta waktu pangiriman stabil.

4.3.1 Akumulasi jasa ka rébuan pausahaan éléktronika, ngalibetkeun jasa assembly SMT pikeun sagala rupa jenis pakakas otomotif tur motherboards kontrol industri.Majelis PCB sareng PCB diékspor ka Éropa sareng Amérika Serikat, sareng kualitasna dikonfirmasi ku para nasabah.

4.3.2 Pangiriman on waktos.The normal 3-5 poé lamun bahan nu lengkep jeung ngajawab EQ, sarta bets leutik ogé bisa shipped dina sapoé.

4.4Kamampuhan pangropéa anu kuat sareng saé dina jasa saatos penjualan

4.4.1 Insinyur pangropéa boga pangalaman euyeub tur maranéhna bisa ngalereskeun PCBs cacad disababkeun ku rupa las patch.Urang bisa mastikeun laju konektipitas unggal PCB.

4.4.2 The layanan palanggan bakal ngabales dina 24-jam na ngajawab masalah pesenan anjeun gancang-gancang.