Ayeuna, Cina geus jadi pabrik manufaktur sakuliah dunya.Nyanghareupan kompetisi pasar, kumaha terus ngaronjatkeun kualitas produk, ngurangan biaya produk, ngaronjatkeun efisiensi, sarta shorten waktos kalungguhan mangrupakeun bagian utama manajemén parusahaan manufaktur.
SMT nyaéta téhnologi assembly permukaan, nu salah sahiji téhnologi pang populerna jeung téhnik dina industri assembly éléktronik ayeuna.
SMT aliran prosés dasar ngawengku: percetakan stencil (atawa dispensing), Solder Témpél Tés, ningkatna,
Curing, reflow soldering, test, perbaikan.
Firstly, komposisi biaya produksi SMT.
Biaya produksi produk nyaéta konsumsi sabenerna bahan langsung dina prosés produksi, tanaga gawé langsung, Kaasup waragad alatan masalah kualitas produk, sarta jumlah waragad langsung atawa teu langsung lianna.Dina kuesioner komposisi biaya produksi pikeun perusahaan SMT, proporsi nyaéta: alat-alat sareng pangropéa akun 40% ~ 43% tina total biaya, rugi bahan 19% ~ 22%, biaya perbaikan sareng perawatan produk 17% ~ 21%, waragad kuli accounted pikeun 15% ~ 17% tina total biaya SMT, waragad lianna accounted pikeun 2%.Ti luhur, waragad produksi SMT utamana ngumpul dina alat-alat jeung aset tetep lianna, waragad perbaikan sarta perawatan, leungitna bahan baku jeung besi tua, kitu ogé waragad bahan produksi SMT.Ku kituna, urang bisa mimitian ti aspék luhur pikeun ngurangan biaya produksi.
Bréh, ngurangan waragad tina lima aspék biaya.
Saatos ngartos komposisi biaya produksi, runtah dina produksi, sareng bottlenecks, urang tiasa ngontrol sareng ngatur aranjeunna dina cara anu dituju pikeun ngahontal tujuan ngirangan biaya.
- Equipment: dina produksi, perlu pikeun ngaronjatkeun efisiensi operasi alat.Pikeun pesenan ageung, urang tiasa beroperasi 24 jam.Mesin panempatan kedah nganggo metode ngeusian bahan bakar non-stop pikeun ngirangan runtah waktos anu disababkeun ku ngeusian bengsin.
- Bahan: urang kudu ngurangan leungitna jeung runtah, akurat ngitung bahan dipaké dina unggal angkatan produk, jeung kontrol konsumsi ka minimum dina premis mastikeun kualitas.
- Tina segi biaya kualitas: nguatkeun manajemén kualitas, khususna pikeun pencegahan produk, anu tiasa ngontrol biaya perbaikan sareng perawatan.
- Biaya Buruh: Numutkeun metodeu IE, urang tiasa "ngabatalkeun, ngahijikeun, nyusun ulang, nyederhanakeun" ka tanaga produksi anu tos aya, prosés produksi, sareng tata letak dina situs anu teu munasabah, henteu ekonomis, sareng henteu saimbang.
- Dina hal metode operasi: ngadamel rencana produksi anu saé, ngarumuskeun jam kerja standar, operasi standar sareng prosedur utama kedah gaduh peraturan prosés atanapi petunjuk kerja, sareng para karyawan kedah leres-leres nuturkeun dokumén prosés pikeun beroperasi.
Sajaba ti éta, urang ogé bisa ngurangan waragad ti situs produksi PCBA, kayaning: ngaronjatkeun kualitas produksi, ngaronjatkeun produktivitas, strengthening manajemén inventory, pondok garis produksi, ngaronjatkeun utilization jeung ngaronjatkeun efisiensi mesin.
PCBFuture urang PCB Majelis jasa adopts mode manajemén canggih, ngagabungkeun prosés, kontrol kualitas, komponén soucing manajemén siklus, sarta ngimpor 5S, IE, métode operasi JIT, ngaronjatkeun efisiensi produksi, optimizes sakabéh prosés produksi, sarta ngurangan biaya produksi ka panghandapna. tingkat.Pikeun ngaronjatkeun daya saing usaha.
waktos pos: Oct-20-2020